Finden Sie schnell schutzlacke für elektronische baugruppen für Ihr Unternehmen: 273 Ergebnisse

Reinigung, Oberflächenanalyse, Schutzlackierung, selektiv und ganzflächig, Härtung, alle Losgrößen Beschichtungspreise sind individuell anzufragen und richten sich nach Größe, Komplexität, Schutzlack, Mengen. Senden Sie uns Ihre Zeichnung/Fotos und Randparameter für eine unverbindliche Anfrage zu. Herstellland: Deutschland

Elektronikbeschichtungen von PDW Elektronikfertigung GmbH - Schützen, Isolieren und Optimieren Ihrer Elektronik Entdecken Sie die fortschrittlichen Beschichtungslösungen für Elektronik von PDW Elektronikfertigung GmbH, einem renommierten EMS-Dienstleister mit über 35 Jahren Erfahrung in der Elektronikfertigung. Unsere Elektronikbeschichtungen bieten Schutz, Isolation und optimierte Leistung für elektronische Baugruppen in verschiedensten Anwendungen. Merkmale unserer Elektronikbeschichtungen: Schutz vor Umwelteinflüssen: Unsere Beschichtungen schützen elektronische Baugruppen vor Feuchtigkeit, Staub, Chemikalien und anderen Umwelteinflüssen, um die Lebensdauer Ihrer Elektronik zu verlängern. Isolation von Komponenten: Durch die Isolation von Komponenten wird die Zuverlässigkeit der Elektronik verbessert, und mögliche Kurzschlüsse werden vermieden. Verbesserte Leistung: Die richtige Beschichtung kann die Leistung der Elektronik optimieren, indem sie die Signalintegrität verbessert und parasitäre Kapazitäten minimiert. Schutz vor Vibrationen: Unsere Beschichtungen bieten Schutz vor Vibrationen, was besonders in Anwendungen mit mechanischen Belastungen, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, entscheidend ist. Anpassbare Beschichtungsmaterialien: Wir bieten eine Vielzahl von Beschichtungsmaterialien an, die an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden können. Die Elektronikbeschichtungen von PDW Elektronikfertigung GmbH sind darauf ausgerichtet, die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit Ihrer elektronischen Baugruppen zu maximieren. Wir verstehen die kritische Rolle von Elektronik in verschiedenen Branchen, von der Medizintechnik über die Industrietechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrtindustrie. Vertrauen Sie PDW Elektronikfertigung GmbH als Ihren Partner für Elektronikbeschichtungen, die höchste Qualität, Schutz und Leistung kombinieren. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich Elektronikbeschichtung.

Wir arbeiten vornehmlich für Unternehmen der Luftfahrtindustrie, Automobilindustrie, Bahntechnik und Schifffahrtsindustrie. Entwicklung, Konstruktion und Fertigung elektronischer Baugruppen und LED-Leuchten Heicks Industrieelektronik Spezialist für Beschichtung und Versiegelung von elektronischen und mechanischen Baugruppen Heicks Parylene Coating Handel und Vertrieb von elektronischen Bauteilen, Baugruppen und Geräten.

Unsere Korrosionsschutzmittel und Schutzlacke ermöglichen einen zielgerichteten Schutz ihrer Werkstücke und Bauteile. Je nach Umgebungsbedigung und Dauer der Konservierung bieten wir Ihnen ölige und fetthaltige Korrosionsschutzmittel, Korrosionschutzwachse und spezielle Schutzlacke.

KlROL ISO F Rotorlack ist ein Isolationslack der Isolationsklasse F. Seine ausgezeichnete Haftung auf Buntmetallen und Kunststoffen wie die thermische Stabilität machen ihn zum Rotorlack. Als lösbare Sicherung, zum Schutz vor Eingriffen Fremder, als Abdeckung elektrisch leitender Teile, zum Schutz vor Korrosion und Beeinflussung durch Berührung.

Ein moderner Maschinenpark ermöglicht SMD- und THT-Bestückung auf höchstem Niveau. Die Baudisch Electronic GmbH bietet EMS-Dienstleistungen (EMS = Electronic Manufacturing Services), das heißt, wir übernehmen den Entstehungsprozess Ihres Produktes je nach Anforderung ganz oder teilweise. Das Leistungsspektrum reicht von der Elektronikentwicklung über die Fertigung bis hin zum geprüften und verkaufsfertig verpackten Produkt. Auch die Beschaffung aller erforderlichen Bauteile und ein umfassendes Lifecyclemanagement sind Bestandteil unseres Rundum-Serviceangebotes.

Manche Einsatzbedingungen elektronischer Komponenten und Baugruppen machen es notwendig, dass sie vor schädlichen Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit, mechanischer Belastung, Vibrationen, Schmutz und Säuren geschützt werden. Für diese besonderen Fälle bieten wir das Lackieren und den Verguss von Baugruppen an. Durch das selektive Lackieren haben unsere Kunden die Möglichkeit, ihre Baugruppen, je nach individuellen Ansprüchen, bei uns beschichten zu lassen. Neben der Lackierung bieten wir auch den Verguss von Baugruppen und Gehäusen an. Hierbei können die unterschiedlichsten Vergussmassen und Gießharze verwendet werden.

Das Sortiment der Funktionslackierungen umfasst eine Vielzahl an Varianten, die zum Schutz oder zur Eigenschaftsänderung Ihres Bauteiles dienen: • Leitfähige (EMV-) Lacke • Antibakterielle Lacke • Trockenschmierung • Korrosionsschutz Lacke (alle Korrosionsschutzklassen nach DIN EN ISO 12944, von C1 bis zur Kategorie C5-M) • Haftgrund, Absperr-und Versiegelungslackierung Bei den Funktionslacken steht die Verbesserung der Funktionalität des Produktes oder der Schutz der Oberflächen, beispielsweise ein Korrosionsschutz für Metalle, im Vordergrund. Unterschiedliche Funktionslacke lassen sich ebenso kombinieren wie Funktion und Dekor.

Die Beschichtung oder der Verguss von Baugruppen wird in manchen Applikationen gefordert. Durch den Einsatz im Außenbereich ist die verbaute Elektronik oft extremen Witterungseinflüssen ausgesetzt. Permanente Temperaturschwankungen und Feuchtigkeit können zum Ausfall der Baugruppe führen. Um höchste Anforderungen an die Baugruppe zu erfüllen und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten, lackieren, beschichten oder vergießen wir die Elektronik mit hochwertiger Vergussmasse. Wir verwenden Produkte der Lackwerke Peters und Elantas und verarbeiten auch UV-aushärtende Lacke.

Baugruppenreinigung und Schutzlackierungen sind Teil unserer Leistungen. Wir arbeiten eng mit zuverlässigen Partnern zusammen, die sich auf diese Bereiche spezialisiert haben und qualitativ hochwertige Ergebnisse in kurzer Zeit liefern. Aufgrund der steigenden Nachfrage planen wir Investitionen zur Erweiterung unserer Produktionsflächen.

Die PVD Beschichtung ist heute unverzichtbar für zeitgemäße Oberflächenoptimierung. Um solche hochwertigen Beschichtungen zu erreichen, ist die Qualität der Ausgangsmaterialien eine wichtige Voraussetzung. Die GfE ist einer der weltweit führenden Hersteller von Beschichtungswerkstoffen als Sputter Targets, Arc Kathoden und Aufdampfmaterialien für die PVD-Dünnschichttechnik. Unsere hochqualitativen maßgeschneiderten Produkte aus Reinmetallen, Legierungen, Oxiden und Cermets werden in vielen unterschiedlichen Anwendungsbereichen eingesetzt. Zur Erzeugung besonderer Funktionsschichten auf Architekturglas, Automobilglas oder in der Photovoltaik ist dies beispielsweise Titanoxid, Silizium, Zinkoxid/Aluminiumoxid (AZOY®) oder Chrom. GfE Beschichtungswerkstoffe wie z. B. Titan Aluminium, Aluminium Titan, Aluminium Chrom und Chrom für den Verschleißschutz erhöhen die Standzeiten von Werkzeugen und die Lebensdauer von Bauteilen signifikant und führen so zur Verringerung von Produktionskosten und Umweltbelastung. Die Verwendung unserer Produkte wie z.B. Aluminiumtargets oder Chromtargets in der Elektronik ermöglicht Miniaturisierung und Leistungserhöhung. In optischen Anwendungen werden PVD-Schichtsysteme z. B. aus Hafniumoxid, Zirkonoxid oder auch Tantaloxid zur Herstellung von zum Beispiel Laserspiegeln, Farbfiltern, Spezialfiltern und hochwertigen Schichtsystemen in der Ophthalmik eingesetzt. Bei GfE wird während der Herstellung von Beschichtungswerkstoffen der Umwelt uneingeschränkt Rechnung getragen, was sich in besonders umweltverträglichen und energieeffizienten Produktionsmethoden und Recyclingprogrammen für unsere Produkte widerspiegelt. Gleich bleibend hohe Qualität und Kosteneffizienz sind ein Muss. Bei der Entwicklung unserer Produkte konzentrieren wir uns auf die Anforderungen unserer Kunden und entwickeln effektive Lösungen in enger Zusammenarbeit, basierend auf mehr als 25 Jahren Erfahrung. Ein weltweites Netzwerk von Vertriebspartnern ermöglicht uns eine optimale Kundenbetreuung über die Landesgrenzen hinaus.

Eine zusätzliche Lackierung der elektronischen Baugruppen erhöht den Feuchtigkeitsschutz und verbessert damit die Isolation – ob offene Baugruppe oder in Gehäuse montiert. Vorzugsweise verarbeiten wir UL-approbierte lötfähige Schutzlacke von Peters.

Licht- und wärmehärtende Schutzbeschichtung und Vergussmasse für die Elektronikindustrie Dymax Multi-Cure® 9-20557 härtet bei Belichtung mit UV-/sichtbarem Licht in Sekunden aus und wurde für die schnelle Schutzbeschichtung von Leiterplatten und anderen elektronischen Baugruppen entwickelt. Das Produkt verfügt über eine sekundäre Wärmehärtungsfähigkeit, mit der die Aushärtung der Beschichtung auch in Anwendungen mit Schattenbereichen möglich ist. Darüber hinaus fluoresziert diese einteilige Formel zu Zwecken der Qualitätskontrolle in blauer Farbe. Diese Beschichtung wurde für Beschichtungsdicken zwischen 51 µm [0,002 Zoll] und 510 µm [0,020 Zoll] optimiert. Dieses Material mittlerer Viskosität wurde zur Verbesserung der Benetzung von Kabeln entwickelt und ist für die meisten Arten von Sprühgeräten geeignet. Das niedrige Elastizitätsmodul von 9-20557 ermöglicht erstklassige Leistung in Beschichtungsanwendungen, bei denen das Thermoschockverhalten von kritischer Bedeutung ist.

Elektronik-Entwicklung • Schaltungsentwurf und Bauteilauslegung • µ-Controller-Programmierung (spez. PIC-Controller) • Parameterermittlung an Versuchsaufbauten • Leiterplattendesign, Routing, Gehäuseintegration, • Erzeugung von CAM-Datensätzen • Testen von Teilkomponenten und kompletten Baugruppen • Unterstützung bei CE-Konformitätsbewertungsverfahren • ...

Die SK-tronic GmbH ist ein im Herzen Thüringens verwurzeltes mittelständiges Unternehmen, das auf die Bestückung von Leiterplatten für unterschiedlichste Anforderungen und Einsatzbedingungen spezialisiert ist. Unsere Produktion erfolgt in kleinen Stückzahlen ebenso zuverlässig wie bei größeren Serien. Durch den Einsatz intelligenter und standardisierter 3D-Prüfverfahren stellen wir kontinuierlich sicher, dass jede produzierte Baugruppe zu 100 Prozent optisch geprüft wird. Wir liefern Qualität „made in Germany“. Die SK-tronic GmbH setzt auf persönliche Zusammenarbeit und direkten Dialog statt auf anonyme Auftragsabwicklung: Daher erhält bei uns jeder Kunde einen festen Ansprechpartner, der ihn von der Auftragsannahme bis zur Auslieferung des gewünschten Produkts begleitet. So entsteht eine gesunde Vertrauensbasis und jeder unserer Vertragspartner kann sich gewiss sein, dass sein Produkt bei uns in den besten Händen ist. Natürlich genießt das Menschliche auch innerhalb der SK-tronic GmbH einen großen Stellenwert: Kurze Kommunikationswege, flache Hierarchien und ein familiäres Miteinander prägen seit jeher die Teamarbeit innerhalb des Unternehmens. Wir sind ein gut eingespieltes und perfekt aufeinander abgestimmtes Team von Mitarbeitern und Mitarbeiterinnen, in dem tatsächlich wie in einer großen Familie alle gemeinsam ihre Stärken einbringen – und am Ende des Tages mit einer passgenauen Gesamtleistung überzeugen. Dieser Gemeinschaftssinn, gepaart mit einem guten Maß an intelligenter Professionalität, hoher Erzeugnisqualität und funktionaler Flexibilität hat dem Unternehmen einen Ruf eingebracht, der weit über die Grenzen Thüringens hinausreicht. Kein Wunder daher, dass nicht nur Kunden aus der Region, sondern aus ganz Deutschland gezielt den Weg zu SK-tronic suchen.

Dabei handelt es sich um eine Lackiermethode, die parallel zum weltweiten Umweltbewusstsein entwickelt wurde und auf der unterschiedlichen elektrischen Aufladung von Metallen und Pulverbeschichtungsmaterial in einer magnetischen Umgebung basiert, wodurch das Pulvermaterial die Metalloberfläche bedeckt mit der Wirkung von Magneten. Die pulverbeschichtete Metalloberfläche wird bei 180–200 Grad hoher Temperatur eingebrannt, der Lack härtet aus und so entsteht eine lackierte Oberfläche, die ein Teil des Metalls wird. In unserer elektrostatischen Pulverbeschichtungsanlage werden die Materialien entsprechend den Anforderungen unserer Kunden in der gewünschten Farbe und Lackart lackiert. Damit die Farbe besser in das Material eindringen kann, durchlaufen die Materialien vor dem Lackieren den Entfettungs- und Phosphatbeschichtungsprozess. Anschließend wird der elektrostatische Pulverlack auf das Metallmaterial gesprüht und auf dem Metallmaterial aufgeklebt, sodass die Farbe vollständig haftet das Metallmaterial in Backöfen bei einer Temperatur von 200 Grad. Nach Abschluss der Endkontrollen werden die Materialien in der Qualitätskontrolleinheit geprüft und nach der Verpackung an den Kunden versandt.

Diese Beschichtungsanlagen wurden mit der Zielstellung entwickelt Beschichtungen allein auf der Basis von Plasma-CVD-Prozessen zu realisieren. Dabei bilden die im Plasma erzeugten Molekülfragmente verschiedener Gase die Bausteine der wachsenden Schicht. Es werden also sämtliche Schichten - sowohl die Haft- als auch die Funktionsschicht - aus der Gasphase abgeschieden. So ist ein vergleichsweise einfaches und robustes Design dieser Plasma-Vakuum Beschichtungsanlage möglich. Daraus resultieren kürzere Prozesszeiten und geringere Kosten für die PCVD-Beschichtung als beim Einsatz metallischer Haftschichten. Mit dem PCVD Verfahren werden Schichten aus DLC:Si und DLC:F, Siliziumkarbid SiC und Siliziumoxid SiO2 hergestellt. Der Verzicht auf eine metallische Haftschicht ist besonders bei der Beschichtung verschiedener Plastikmaterialien, Keramiken oder Gläser sowie bei weichen Nichteisenmetallen wie Aluminium sinnvoll. Des weiteren ist die Anlage für Plasmaätzprozesse verschiedener Metalle, Keramiken und Gläsern mithilfe Fluor enthaltender Gase sowie der Plasmaaktivierung von Kunststoffen zur Haftungsvermittlung für andere Beschichtungen oder von Lacken ausgelegt. Illustration zur prinzipiellen Funktionsweise der Plasma-CVD Beschichtungsanlage. Mithilfe verschiedener Stromversorger wird ein Niederdruck-Plasma gespeist in dem Gasmoleküle zerlegt und damit zur Bildung einer dünnen Schicht reaktionsfähig gemacht werden. Der Arbeitsdruck von etwa 5 Pa wird durch verschiedene Vakuumpumpen erzielt CAD-Darstellung des Vakuumbehälters (Rezipient) am Beispiel der STARON 100-120 STARON 100-120 mit Steuer- und Versorgungseinheit Die Soft-SPS Steuerung der Anlage ermöglicht den vollautomatischen Betrieb. Die Rezepturen für die gewünschten Plasma-Beschichtungen oder Plasma-Behandlungen werden implementiert - außer dem Beladen der Anlage und Starten des Programms sind keine weiteren Aktivitäten erforderlich. Wahlweise kann in die Prozesse eingegriffen werden. Der zeitliche Verlauf der Prozessparameter während der Beschich-tung wird protokolliert. Das sind Plasma-CVD Beschichtungsanlagen Typ STARON Beschichtungen: DLC:F, DLC:Si Prozesse: Plasmaätzen, Plasmaaktivieren (Fluor, Sauerstoff, Wasserstoff) Rezipient Innen: Höhe max. ca. 2200mm, Durchmesser max. ca. 1500mm Vakuumpumpen: Zwei- oder dreistufiges System aus Schrauben- und Rootspumpen Plasmaanregung: Wahlweise Hoch oder Mittelfrequenz, Leistung 1kW bis 10kW Gasversorgung Massflowcontroller für H2, O2, Kohlenwasserstoffe und Silane Heizung: 2 Stk. Mantelheizleiter a 2 kW Leistungsaufnahme: etwa 5 kW im Normbetrieb Wasserkühlung erforderlich bei speziellen Plasmastromversorgern und Vakuumpumpen Druckluft erforderlich bei speziellen Ventilen und Vakuumpumpen

Als ökoprofit zertifiziertes Unternehmen konzipiert und fertigt H&H Klebetechnologie innovative Klebstoffauftragsmaschinen und Zubehör: Sondermaschinen- und anlagen für Beschichtungsprozesse mit Hotmelt, PUR-Klebstoffen, Leimen und Dispersionen.

1K Grundierung und Decklack in einem - Einschicht-Rostschutz-System mit Rostbremse dauerhafter Korrosionsschutz wandelt Restrost um hoher Festkörper aromatenfrei Standardfarbtöne Alle RAL-Töne wie z.B. 1004, 1007, 1015, 1021, 2004, 3000, 3003, 3009, 3020, 5010, 5012, 5015, 6011, 7001, 7031, 7032, 7035, 9002, 9005, 9010 Produkthighlights Rostschutzlack RL 2 in 1 ist Langzeit-Rostschutz-Grundierung und Decklack in einem. Durch einen hohen Festkörperanteil kann schon in einem Arbeitsgang eine hohe Schichtstärke mit ausgezeichneter Deckkraft erzielt werden. Auf Wunsch elektrostatische Einstellung möglich. Weitere Informationen enthält unser ausführliches Merkblatt. Sonderfarbtöne andere Farbtöne auf Anfrage Verarbeitung streich-, roll- und spritzfähig Topfzeit entfällt, da 1K Lack Verbrauch ca. 7-9 m²/kg Trockenzeit ca. 6 Std. trocken Abfüllung 10,5 kg Eimer 30 kg Hobbock 250 kg Fass

Die Themen ESD, IATF, THT und SMD sind genau Ihre Welt? Dann bauen Sie auf unsere über 35jährige Erfahrung in der Fertigung von Elektronikschaltern. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung! Seit über 35 Jahren fertigen wir Elektronikschalter von Grund auf. Selbstverständlich werden Ihre elektrostatisch gefährdeten Bauelemente ESD-gerecht behandelt. Wir haben auch Kenntnisse in der D-Teilemontage nach 
IATF 16949 und sind vertraut mit kontinuierlicher Qualitätsüberwachung und -regelung mithilfe eines End-Of-Line-Testers. Zu unserem Angebot gehören auch die Bedienung und Betreuung von Halbautomaten. Wir löten in der Through-Hole-Technik (THT) oder bieten Handlöten von SMD-Bauteilen an. Wenn Sie es wünschen, verpacken wir und liefern direkt an Ihre Kunden aus.

Leiterplattenbestückung mit Leidenschaft, SMD, THT, Einpresstechnik, IPC-JSTD001, UL, Made in Germany.

Zeichnung einer Offline-Lackieranlage Standard Halbautomatik. Ablaufbeschreibung Manuelle Zuführung Automatische Beschichtung Manuelle Entnahme Diese Lackieranlage wurde kundenspezifisch entwickelt: hier handelt es sich um eine Sondermaschine für spezielle Tauchbeschichtung. Technische Daten der Lackieranlage Haube mit integrierter Ringabsaugung Starttaster und Programmierpanel (linker und rechter Arbeitsbereich) Arbeitsbereich (Lackierformbäder und Sensorik) Steuerbereich Vorratsbehälter und Lackförderbereich Breite/Tiefe/Höhe: 1.200 x 800 x 1.550 [mm] Gewicht: ca. 160 kg Elektrischer Anschluss: 230V/50Hz – 500VA Abluft: ca. 150 m³/h Steuerung: Siemens S7/OP7 Mechan. Aufbau: 4-Kant Alu-Profil (ITEM) Optionen Viskositätskontrolle und -regelung Schnellspannmagazine für DIL und SIL-Bauteile Lack-Temperierung Füllstandskontrolle im Lackbehälter Lack-Filtersystem Strömungswächter für Abluftanlage Steigerung der Leistungsfähigkeit durch Pendelverfahren Die Leistungsfähigkeit der Anlage wird durch die „Bestückung im Pendelverfahren“ gesteigert. Pendelverfahren bedeutet die gleichzeitige Nutzung zweier voneinander getrennter Lackfördersysteme. Während eine Lackierschablone (z.B. linke Seite) mit Baugruppen beladen wird, läuft in der anderen (rechte Seite) der Lackiervorgang ab und umgekehrt. D.h., der Durchsatz der Lackieranlage wird im Wesentlichen nicht mehr durch den Prozess selbst, sondern von der Be- und Entladegeschwindigkeit bestimmt. Absaugung der Lösemittel Die Lackieranlage ist mit einer Absaughaube (Option) ausgestattet, die sich bei einer Werkzeugumrüstung einfach nach oben öffnen lässt. Im Arbeitsbetrieb bleibt die Haube geschlossen und der Bediener kann die Baugruppen über den Frontbereich auf das Lackierwerkzeug aufsetzen. Die Haube bildet zusammen mit der Rückseite des Arbeitsbereiches eine U-förmige Absaugung. Dadurch werden die Lösemittel effizient abgesaugt. Die um 45° geneigte Fläche der Haube besteht aus einer transparenten Sichtscheibe. Dadurch bleibt der Arbeitsbereich ständig unter dem Blick des Werkers. Die hier eingesetzte Beleuchtung ist Ex-geschützt.

Technik 6 Produktionsanlagen 4 Roboter zum gleichmäßigen Schichtauftrag Werkstückgröße: max. 2.800 x 1.200 x 650 mm Schichtdicke: bis max. 250 µm Pulverarten: Epoxy, Polyester, Polyurethan, Rilsan, Pebax, Halar , PEEK … Pulverkabinen mit Einfarben-, Mehrfarben und Schnellwechselfarbeinsätzen Kapazitätsbeispiel Klemmhaken Audi Q5 : 16.000 Stück (pro Schicht / pro Anlage) Produktbeispiele Hydraulikleitungen z.B. VW, AUDI, BMW, Porsche diverse Blechteile z.B. Gehäuse. spezielle Rilsan-Beschichtung z.B. Rohrschellen Halar-Beschichtungen z.B. Messsonden von A300, A320 und A380 PEEK-Beschichtungen z.B. Getränkeabfüllrohre

Der Vorbehandlung folgt die rationelle Nasslackierung als optimaler Schutz gegen die vielfältigsten Beanspruchungen Verschleissschutz Konservierung gegen agressive Industrieatmosphären Hitzebeständige Anstriche auf Silikat- und Silikonbasis Acryllackierungen für hohe optische Ansprüche chemikalienbeständige Beschichtungen Unterwasser-Anstriche Unsere Großraum Lackierkabine bietet mit den Abmessungen von 4500 mm x 6000 mm x 12000 mm ausreichend Platz für große, industriell gefertigte Objekte. Für die „handlicheren” Werkstücke nutzen wir die Lackierkabinen mit dem Förderband-Hängebahn-System, wo wir „im Durchlauf” spritzen: Airless, Aircoat, Elektrostatik, Hochdruck.

Stromisolation von Maschinenbaukomponenten mittels Thermisch gespritzter Keramikbeschichtungen In der Herstellung thermischer Spritzschichten gehört COATEC zu den führenden Anbietern in Europa. Die von COATEC mit stromisolierender Oxidkeramik beschichteten Bauteile haben nachfolgende Vorteile gegenüber stromisolierenden Kunststoffbeschichtungen: - geringerer Verschleiß - verbesserter Korrosionsschutz - Verlängerung der Standzeit - Verbesserte Isolation Das Schichtsystem ist dem von stromisolierenden Lagern ähnlich und wird unter anderem in Radsätzen und Fahrmotoren von Straßenbahnen und Zügen, Coronaanlagen, frequenzgeregelten Elektromotoren, etc. eingesetzt. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zur Beschichtung Ihrer Bauteile in der von Ihnen gewünschten Ausführung bzw. mit stromisolierender Oxidkeramik entsprechend Ihren Anforderungen.

Chemische Lohnentlackung von Metallteilen Wir selbst nutzen unsere Verfahren im eigenen 
Lohnbetrieb zur Entlackung von hochwertigen Metallbauteilen. Die chemische Entlackung hinterlässt keine Rückstände und arbeitet Beschädigungsfrei. Appliziert wird in einem Tauchbad, das aus FCKW- und CKW-freien Entlackungschemikalien besteht. Es ist erfahrungsgemäß eine hervorragende Grundlage, um die Teile weiter bearbeiten zu können. Ältere Teile weisen nach der Entlackung häufig rostige Stellen auf, die mittels mechanischer Bearbeitung wie z.B.: Sandstrahlen entfernt werden können

Unsere ESD-gerechten Verpackungslösungen bieten optimalen Schutz für Ihre empfindlichen Leiterplatten. Gefertigt aus antistatischen Materialien, gewährleisten sie die sichere Ableitung. Merkmale unserer ESD-gerechten Verpackungen: Hochwertige Materialien: Unsere Verpackungen bestehen aus speziellen antistatischen Materialien, die elektrostatische Aufladungen ableiten und so die Leiterplatten sicher schützen. Individuelle Größen: Je nach Bedarf und Größe der Leiterplatten bieten wir unterschiedliche Verpackungsgrößen und -formen an. Sichere Versiegelung: Unsere Verpackungslösungen sind so konzipiert, dass sie einen vollständigen Schutz vor äußeren Einflüssen wie Staub, Feuchtigkeit und natürlich ESD bieten. Eindeutige Kennzeichnung: Jede ESD-gerechte Verpackung ist eindeutig als solche gekennzeichnet, um Verwechslungen auszuschließen und die Handhabung zu erleichtern. Vorteile unserer ESD-Verpackungen: Maximaler Schutz: Reduziert das Risiko von ESD-bedingten Schäden an Ihren Leiterplatten. Wirtschaftlichkeit: Vermeiden Sie kostspielige Nacharbeiten oder Ersatzlieferungen, indem Sie sicherstellen, dass die Elektronik in einwandfreiem Zustand bleibt. Unsere ESD-gerechten Verpackungslösungen sind unverzichtbar für jeden, der mit empfindlichen elektronischen Bauteilen arbeitet. Schützen Sie Ihre Investitionen und Ihren guten Ruf durch die Wahl der besten verfügbaren Schutzmaßnahmen. Mit unseren Verpackungen sind Ihre Leiterplatten immer in sicheren Händen.

Entdecken Sie die Vorteile der Lohnbeschichtung bei Biconex GmbH. Unsere hochwertigen Metallbeschichtungen für Kunststoffe bieten herausragende Eigenschaften und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. Hochwertige Metallbeschichtung: Unsere innovativen Verfahren ermöglichen die Beschichtung von Kunststoffen mit Metallen wie Nickel, Kupfer und Chrom. Dies verbessert die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Bauteile erheblich. Präzision und Vielseitigkeit: Dank fortschrittlicher Technologien sind wir in der Lage, sowohl einfache als auch komplexe Geometrien präzise zu beschichten. Unsere Prozesse sind hochflexibel und anpassbar an individuelle Kundenanforderungen. Hohe Leitfähigkeit: Die metallisierten Kunststoffe bieten hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit, was sie ideal für Anwendungen in der Elektronik und Elektrotechnik macht. Korrosions- und Verschleißschutz: Unsere Beschichtungen sind extrem widerstandsfähig gegen Korrosion und Abrieb, wodurch die Lebensdauer der Bauteile verlängert wird. Leichtbau: Die Verwendung von Kunststoffen in Kombination mit Metallbeschichtungen ermöglicht eine signifikante Gewichtsreduzierung bei gleichzeitiger Beibehaltung hoher Festigkeit und Stabilität. Ihre Vorteile Designfreiheit: Die Möglichkeit, komplexe Formen und Strukturen zu beschichten, eröffnet neue Perspektiven für das Produktdesign und die Funktionalität. Schnelle Umsetzung: Dank unserer effizienten Produktionsprozesse und einem gut ausgestatteten Lager können wir schnell und flexibel auf Ihre Bedürfnisse reagieren. Langjährige Expertise: Unsere erfahrenen Fachleute und modernsten Technologien gewährleisten höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Individuelle Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen und Anwendungen zugeschnitten sind. Für weitere Informationen zu unseren Dienstleistungen in der Lohnbeschichtung und um Ihre speziellen Anforderungen zu besprechen, kontaktieren Sie uns bitte über unsere Website oder telefonisch. Unser kompetentes Team steht Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen die besten Lösungen für Ihre Projekte anzubieten.

Optimale Voraussetzungen für eine perfekte Fertigung PRODUKTION MIT HÖCHSTER EFFIZIENZ Wir erstellen elektronische Flachbaugruppen in allen Technologien. Darüber hinaus bietet unsere Fertigung vielfältige Möglichkeiten der Weiterverarbeitung bis hin zum komplett verpackten Endgerät. Ein bedarfsabhängiger Personal- und Maschineneinsatz wird durch ein flexibles Arbeitszeitmodell im Dreischichtbetrieb realisiert. Hierdurch passen wir uns den kurzfristigen Spitzen oder saisonalen Auftragsschwankungen unserer Kunden an. Die Fertigungslosgrößen für die End- und Unterbaugruppen werden so geplant, dass ein optimales Verhältnis zwischen Rüst- und Lagerkosten erreicht wird. Der konsequente Einsatz unseres ERP-Systems und der Betriebsdatenerfassung in Kombination mit durchgängiger Kennzeichnung aller Artikel vom Wareneingang bis zur Auslieferung führt zu einer hohen Transparenz und Planungssicherheit. Kurze Wege zwischen Lager, Materialvorbereitung und den einzelnen Produktionsbereichen beschleunigen unsere Durchlaufzeiten.

elektron-spelle steht für kompetente Betreuung rund um alle Fragen der Elektronikfertigung. Von der genauen Bedarfsanalyse, über die Beratung, bis hin zur fachgerechten Durchführung der einzelnen Fertigungsschritte. Dabei verbinden wir präzises Fertigen mit modernster Technik und werden höchsten Ansprüchen an Qualität gerecht. selektives Beschichten von Baugruppen Verwendung fast aller Lacksorten UV und thermisch trocknende Lacke Voll- und Teilverguss